儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例
用于油及液體罐上，用來排除罐內的正壓和負壓氣體，使罐內液體進出方便，如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙，很可能出現罐體變型和振動，GFQ-2不銹鋼呼吸閥設計合理，結構簡單，使用方便，是儲罐的產品。襯氟呼吸閥是一種廣泛應用于化工、制藥、石油等腐蝕性介質儲存系統的安全裝置，主要用于控制儲罐內部壓力平衡，防止因超壓或真空導致的設備損壞。在采購此類專業閥門時，需從多個技術與應用維度進行系統評估，以確保其適用性、安全性與長期穩定性。首先，明確使用工況是采購的。需掌握介質的化學性質，如酸堿性、氧化性、溶劑類型等，以確認襯氟層材料是否具備足夠的耐腐蝕性能。常見的襯氟材料有聚四氟乙烯（PTFE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）和聚全氟乙丙烯（FEP），不同材料在耐溫性、機械強度和滲透性方面存在差異，應根據實際運行溫度和壓力條件進行匹配選擇。其次，應依據儲罐的設計參數確定呼吸閥的技術規格。包括設定壓力范圍（正壓與負壓值）、通氣量（即流量能力）、連接方式（法蘭、螺紋或對夾式）以及公稱通徑。通氣量的計算需結合儲罐容積、物料進出速率及環境溫度變化等因素，避免因排氣不足引發安全隱患。此外，還需關注閥門的結構形式，如單呼、單吸或復合式呼吸閥，根據儲罐操作模式合理配置。安裝環境也是影響選型的重要因素。若處于戶外或高濕度、強紫外線區域，應考慮外殼材質的耐候性；在易燃易爆場所，則需確認產品是否滿足相應的防爆要求。同時，應查驗產品的設計標準與認證情況，如是否符合國家標準或行業規范，結構設計是否便于維護與檢測。采購過程中還應重視產品的制造工藝與質量控制水平。襯氟層的成型工藝直接影響其致密性與附著力，內襯應均勻無氣泡、裂紋或脫層現象。可通過查閱技術文檔或要求提供樣品檢測報告，了解其密封性能、耐壓試驗和循環壽命測試結果。最后，在完成技術選型后，應建立完整的采購技術協議，明確技術參數、驗收標準、交付周期及售后服務要求，確保所采購的襯氟呼吸閥能夠穩定服務于整個生產系統，保障儲運安全。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例產品特點
1、不銹鋼呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例工作原理
QFQ-2不銹鋼呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
常壓、低壓儲罐在流程工業中扮演著重要角色。然而，這些儲罐在使用過程中常常面臨挑戰，如儲罐內液面的變化、外界溫度的波動等，這些因素會導致儲罐內氣體膨脹或收縮，進而引發儲罐內氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制，可能會使儲罐陷入超壓或真空的失穩狀態，嚴重時甚至可能造成儲罐鼓脹或癟塌。
為了應對這些挑戰，工藝設計中通常采取一項關鍵措施：在罐頂安裝呼吸閥。呼吸閥通過其獨特的內部結構和工作原理，能夠有效地維持儲罐的氣壓平衡。其內部實質上包含一個壓力閥盤和一個真空閥盤，這兩個閥盤可并排或重疊布置。當儲罐壓力與大氣壓力保持一致時，這兩個閥盤與閥座緊密結合，利用閥座邊上的密封結構產生的“吸附"效應，確保緊密不漏。而當壓力或真空度發生變化時，閥盤會相應開啟，但“吸附"效應仍會發揮作用，保持優良的密封性能。通過這種方式，呼吸閥能夠有效地保護儲罐安全，減少物料的揮發和損耗，同時也有助于安全和環保。
當儲罐內的壓力逐漸升高，達到設定的定壓值時，壓力閥會自動打開，允許罐內的氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側排入到外界的大氣中。此時，由于罐內正壓的作用，真空閥則保持關閉狀態。相反，當儲罐內的壓力下降到某一特定的真空度時，大氣壓的正壓會使真空閥打開，外界的空氣通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內進行補充。在這一過程中，壓力閥則保持關閉。需要強調的是，在任何時間點，壓力閥和真空閥都不會同時處于開啟狀態。一旦罐內的壓力或真空度恢復到正常的操作壓力范圍，壓力閥和真空閥將自動關閉，從而停止呼氣或吸氣的過程。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例的作用及工作原理
呼吸閥在儲罐中扮演著重要的角色。它不僅在正常狀態下起到密封作用，還在多種情況下發揮其獨特的功能。具體來說，當儲罐向外輸出物料時，呼吸閥會開始向罐內吸入空氣或氮氣，確保罐內壓力的穩定。同樣，當向儲罐內灌裝物料時，呼吸閥則負責將罐內多余的氣體呼出，以維持罐內的平衡。此外，由于氣候變化或物料蒸汽壓的改變，呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣，這種通常被稱為熱效應的現象，有助于防止儲罐因壓力變化而受損。另外，在發生火災等緊急情況下，呼吸閥會迅速向罐外呼出氣體，以避免儲罐因超壓而破裂。總之，呼吸閥的這些功能都是為了確保儲罐的安全和穩定運行。
襯氟呼吸閥是用于保護儲罐安全的重要部件之一，其作用是在壓力異常時自動打開排氣泄壓，防止因超壓或負壓導致的事故發生。常見的幾種類型的襯氟呼吸閥如下：
1.直通式呼吸閥：這種呼吸閥結構簡單，易于安裝和維護；適用于中小容量的儲存設備中。它通常采用單向流動設計，確保氣體只能從一側排出而不能回流到容器內。
2.帶罩阻隔型呼吸閥：這類呼吸閥配有防塵蓋（即“罩"），可有效阻止灰塵和其他雜質進入閥門內部影響性能和使用壽命；適合于需要更高防護等級的應用場合，如高溫環境下的重防腐材料等。
3.微壓型呼吸閥:該類產品主要針對密封性較好的高壓鋼瓶或者在常溫下正常工作的儲氣筒之類的高精度要求應用領域,可以精確地控制系統的泄漏率達到指定的標準。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例產品作用
GFQ-2不銹鋼呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例適用范圍
不銹鋼呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。不銹鋼呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的裝置。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 呼吸閥 | 襯氟呼吸閥GFQ-16C/F46 PN16 DN80密封面：RF螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 正壓開啟壓力：2 KPA負壓開啟壓力：-298PA介質：鹽酸
| 臺 | 4 | 碳鋼襯氟 |
操作壓力
壓力 | 等級 | |||
A | B | C | D | |
呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
通氣量表
代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
材料代號
代號 | 材料 | ||||||
Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
主要零部件
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環境溫度 ℃ | -30~60 |
外形結構圖
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例主要外形尺寸
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸（mm） | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN300 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
使用說明
呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
維護保養
為了呼吸閥使用安全，在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。此閥要定期（ 6 個月內）檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應立即檢修。檢修完畢后，一切正常可重新使用。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例
呼吸閥在各個領域都有其特定的標準。例如，在石油行業，SY/T 0511.1-2010標準規定了《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》的詳細要求。對于鐵道罐車，TB/T 3319-2013標準則明確了《鐵道罐車用呼吸式安全閥》的規范。此外，道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛的呼吸閥，則需遵循QC/T 1064-2017的標準。而在歐洲，DIN EN 14595-2016標準則對《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》進行了詳細規定。
儲罐全天候全襯氟呼吸閥應用案例呼吸閥的安裝要點
在安裝呼吸閥時，必須嚴格遵循相關標準，確保其正確性和安全性。同時，還需要注意一些關鍵的安裝要點，如確保呼吸閥與儲罐的緊密連接，防止氣體泄漏；另外，還要定期檢查和維護呼吸閥，確保其持續有效地發揮其作用。
(1) 呼吸閥的安裝位置是儲罐頂部的點。這樣設計不僅有助于減少蒸發損耗，還能確保呼吸閥順暢地提供的通道。
(2) 對于大型或關鍵的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障，可安裝兩臺呼吸閥。通常，工藝設計會使得這兩臺呼吸閥在正常情況下輪流工作，一臺作為備用。
(3) 當單個呼吸閥的呼吸量不足以應對大呼吸量時，可以安裝兩個或以上的呼吸閥。若選擇安裝兩個，則它們應對稱布置在罐頂中心。
(4) 若呼吸閥安裝在氮封儲罐上，氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并深入罐內約200mm，以確保氮氣能有效封存。
(5) 如果呼吸閥內設有阻火器，需注意其壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以防止儲罐超壓。
(6) 在寒冷地區，特別是歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0℃時，呼吸閥應采取防凍措施。這可以防止閥盤因凍結或阻塞而影響儲罐的正常排氣和補氣，從而避免儲罐因超壓或低壓而出現問題。
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