一、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。自力式調(diào)節(jié)閥通常由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和一個(gè)自動(dòng)平衡閥組組成。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組一般采用螺紋連接或法蘭連接的方式與管道連接，用于設(shè)定流量。自動(dòng)平衡閥組則一般采用焊接或法蘭連接的方式與管道連接，用于維持流量的恒定。

二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理

自力式調(diào)節(jié)閥利用流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、壓差或溫度等信號(hào)源作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。當(dāng)介質(zhì)通過手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組時(shí)，操作人員可以通過旋轉(zhuǎn)手輪或者調(diào)節(jié)螺栓來設(shè)定流量。這個(gè)流量信號(hào)通過信號(hào)源管傳遞到自動(dòng)平衡閥組，驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的目的。

三、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的分類

根據(jù)功能不同，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥分為直接功用式和間接功用式兩種。直接功用進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件（如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等），利用彈性力與反饋信號(hào)源平衡的原理進(jìn)行工作。當(dāng)介質(zhì)通過閥門時(shí)，彈性元件會(huì)感受到壓力變化，產(chǎn)生位移，同時(shí)將位移信號(hào)傳遞到自動(dòng)平衡閥組，驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，使壓力恢復(fù)到原來的值。間接功用進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥則是利用液柱差或膜片差等信號(hào)源作為驅(qū)動(dòng)力的來源，通過改變液柱差或膜片差來改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

四、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)

自力式調(diào)節(jié)閥具有無需外接電源、反應(yīng)靈敏、可調(diào)范圍廣、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。由于進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力、壓差或溫度等信號(hào)源作為能源驅(qū)動(dòng)閥門工作，因此無需外接電源和二次儀表，具有較高的靈活性和可靠性。同時(shí)，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥的體積較小，安裝方便，可以適應(yīng)各種復(fù)雜的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。但是，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥也存在一些缺點(diǎn)，例如容易堵塞、對(duì)介質(zhì)清潔度要求較高、需要定期維護(hù)等。

總之，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥作為一種利用介質(zhì)自身信號(hào)源進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門，具有廣泛的應(yīng)用前景和潛力。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體工況條件和工藝要求選擇合適的進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥類型和規(guī)格，并嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行安裝和使用，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。自力式壓力調(diào)節(jié)閥(帶冷凝器)系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。

二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

三、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

四、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥最高工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

六、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料

七、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸

ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知：訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明一下內(nèi)容：

1.產(chǎn)品型號(hào)
2.公稱壓力
3.公稱通徑、額定流量系數(shù)Kv
4.信號(hào)壓力、彈簧范圍
5.流量特性
6.閥的開關(guān)方式
7.介質(zhì)工作溫度范圍
8.閥體、閥芯材料
9.是否帶附件，說明附件型號(hào)
10.是否有其他特殊要求
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)，該說明同時(shí)也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。安裝前的性能與測(cè)試 安裝前需要對(duì)閥門的性能進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試過程中應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：

（1）閥門安裝完成后，應(yīng)該保證其在水壓下開啟靈活、方便，在水壓作用下，利用扭矩扳手對(duì)其開啟力矩進(jìn)行檢測(cè)，保證滿足規(guī)范要求。

（2）閥門關(guān)閉嚴(yán)密性測(cè)試。在1.1倍水壓力下，要求閥門的滲漏及滴漏應(yīng)該滿足規(guī)范要求，并且需要對(duì)閥門的兩側(cè)輪流承壓進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)多次檢測(cè) 合格后方可合格；需要對(duì)不同口徑、不同類型的閥門進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)應(yīng)該選擇具有檢測(cè)資質(zhì)的單位，對(duì)閥門帶負(fù)荷運(yùn)行壽命檢測(cè)過程中應(yīng)該對(duì)閥門軸承密封效果進(jìn)行 評(píng)價(jià)。

（3）閥門過流能力要強(qiáng)。特別是蝶閥，蝶閥的過流阻力要小、過流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門也應(yīng)在有檢測(cè)資格的單位，進(jìn)行流阻系數(shù)的測(cè)定。

（4）閥門內(nèi)水壓的能力應(yīng)與管道一致，也就是閥門開啟狀態(tài)下，閥門能承受管道試驗(yàn)壓力的要求。

二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范組裝

（1）閥門與管道的連接方式 為了便于閥門的裝拆，一般在閥門與管道連接一側(cè)安裝可固位伸縮器，有些企業(yè)對(duì)于DN≤400 mm的閥門用單盤連軸器(活法蘭)代替固位伸縮器。現(xiàn)在有些閥門制造廠家有帶固位伸縮器的閥門產(chǎn)品，是值得歡迎的，但價(jià)格比一般閥門另加伸縮器的價(jià)格還要 高是不太合理的，影響了它的推廣使用。

（2）閥門組裝后的檢驗(yàn) 閥門監(jiān)理驗(yàn)收人員在閥門現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)對(duì)組裝情況進(jìn)行檢查，看是否符合圖紙要求；是否符合運(yùn)行管理的需要；啟閉檢查，啟閉指示讀數(shù)與實(shí)際情況是否吻合；啟閉轉(zhuǎn)數(shù)是否與說明書一致；大口徑管道還應(yīng)鉆入管內(nèi)檢查與清洗密封面；并做好驗(yàn)收記錄，建立好閥門技術(shù)檔案。

ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥安裝要求：

1、自力式調(diào)節(jié)閥到現(xiàn)場(chǎng)開箱后,在搬運(yùn)、安裝過程中，禁止用手或其他工具對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)壓管進(jìn)行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞，緊固件有無松動(dòng),流道內(nèi)是否有污染物等;仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否吻合。

2、安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護(hù)。

3、在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離自力式調(diào)節(jié)閥適當(dāng)?shù)奈恢?壓開型調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不允許安裝在底部,有效防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液，投入運(yùn)行后應(yīng)注意維護(hù)。

5、安裝調(diào)節(jié)閥前應(yīng)先清潔管道，因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常地關(guān)閉和開啟。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂高等級(jí)的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi),多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常工作。