YQ644F氣動組合式三通球閥產(chǎn)品說明

 本組合式三通閥是專為焦化廠焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換部位開發(fā)設計的，但其它行業(yè)及部門有類似的工況條件也可采用該結(jié)構(gòu)的閥門，我公司可以根據(jù)用戶的需要進行開發(fā)設計。焦化爐三通球閥應用于焦化廠的焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運行兒個月甚至兒天就產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力降低，泄漏的高壓氨水將焦爐內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴重的造成炭化室負壓，既影響焦炭質(zhì)量，又影響爐體的嚴密性。由于該閥門安裝在焦爐頂部，該部位溫度高、勞動條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失，并且也嚴重的污染了環(huán)境。

■L型三通球閥失效分析
    以往全國各焦化廠焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換均使用Q44F- 40 DN25L型三通球閥，該閥門的典型結(jié)構(gòu)如圖一所示，其主要密封部件由左、右兩個聚四氟乙烯閥座與一個帶L型通道的球體組成。閥門剛出廠使用時，因兩側(cè)閥座與球體之間有一定的裝配預緊力，所以閥門在一段時間內(nèi)能保持密封。由于聚四氟乙烯閥座在一定的溫度和壓力的作用下會產(chǎn)生冷流 變形，同時，球閥在使用過程中閥座也會有一定的磨損，尤其是球體L型通道兩出口之間形成的狹小部位對閥座的刮削作用以及雜質(zhì)和焦油的粘附，更加加劇了閥座 的損傷，用于焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換的L型三通球閥，其高壓、低壓兩個進口側(cè)的壓差很大，高壓介質(zhì)就產(chǎn)生一個將球體推向低壓側(cè)閥座的作用力， 在閥門使用一定的時間后，隨著聚四氟乙烯閥座的逐漸變形，閥座與球體的裝配預緊力逐漸消失，終在閥座與球體之間出現(xiàn)間隙。當L型三通球閥高壓端關閉，低 壓端開啟時，高壓端的氨水就會從閥座與球體的間隙處泄漏到出口端。由于聚四氟乙烯閥座在一定的壓力和溫度的作用下總會產(chǎn)生冷流變形，閥座與球體的裝配預緊 力必然會逐漸消失，因此，焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換選用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，無論如何改進閥座材料或提高加工裝配精度，只能適當延長閥門 的使用壽命，但閥門使用一段時間后必然會產(chǎn)生泄漏。
我公司在深入分析該系統(tǒng)工況參數(shù)和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥產(chǎn)生泄漏的原因后，經(jīng)反復試驗研究，終天研制成功了采用球閥和止回閥組合成一體的全新結(jié)構(gòu)的組 合式三通閥，從而*解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥存在的易泄漏、壽命短的問題，大量的試驗與實際使用表明，組合式三通閥的使用壽命比L型三通球閥提高了 十倍以上。

■組合式三通閥結(jié)構(gòu)原理及特點
    我公司研制開發(fā)的YQ44F-40 DN25型組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖三、圖四、圖五所示。它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口 接排放管路，當球閥關閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向 閥座，止回閥關閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。因此，只要橡操作傳統(tǒng)的 三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關，即能完成高低壓切換。

    組合式三通閥主要特點如下：
    1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預緊力消 失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關閉時，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門仍具有很好的密封性能， 組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設計*，動作靈敏，密封可靠，使用壽命相當長。
    2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。
    3、組合式三通閥操作簡單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
    4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設計，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設計更趨完善。

◆整體直通式球閥
■概 　 述
    在焦爐氨水系統(tǒng)中，整體直通式球閥與組合式三通閥配套使用，在系統(tǒng)停車，管路設備檢修時，將整體直通式球閥關閉以截斷氨水介質(zhì)，而系統(tǒng)正常運行時，整體直通式球閥始終處于全開啟狀態(tài)。
■結(jié)構(gòu)特點
    除了具有一般球閥的流體阻力小、啟閉迅速、密封性能好等優(yōu)點外，整體直通式球閥采用整體式結(jié)構(gòu)設計，簡單、緊湊、輕巧、耐用，與常用的兩體式球閥比較，取 消了中間的兩個螺栓連接法蘭，減少了泄漏點，密封更加可靠。采用增強聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。

標準技術參數(shù)
閥  體
公稱通徑：DN15-DN200
閥體材質(zhì)：WCB、304、316、316L
連接方式：法蘭
壓力等級：PN1.6－4.0MPa
結(jié)構(gòu)形式：浮動球芯

閥內(nèi)組件
閥座密封：PTFE：-20°～180°
PPL：-20°～250°
閥芯材質(zhì)：304、316、316L
閥桿材質(zhì)：304
結(jié)構(gòu)方式：分流、換向
適用介質(zhì): 氨水所述底蓋的一側(cè)設置有調(diào)節(jié)口，下方與閥體相連;所述螺釘從閥體的上方穿過固定柱，進而擰入到連接柱中心的第二通孔中，從而將底蓋與閥體連接在一起。

■標準規(guī)范  

■性能規(guī)范  

■標準規(guī)范

性能規(guī)范  

主要結(jié)構(gòu)及尺寸

YQ644F氣動組合式三通球閥主要零件材料

本實用新型涉及一種新型組合閥閥體的兩側(cè)設置有第二管口；閥體的四角處設置有四個對稱分布的固定柱；支架固定在閥體的上方，閥芯嵌入在支架內(nèi)部中心，下方與閥體相連；螺釘從閥體的上方穿過固定柱，進而擰入到連接柱中心的第二通孔中，從而將底蓋與閥體連接在一起。本實用新型將廢水過濾管道由回形針樣的外形改進成直形，從而解決了原有技術易造成廢物堵塞管道的弊端，且大大提高了過濾效率，大幅節(jié)省了制造成本，加工簡單，使用方便。現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型將廢水過濾管道由回形針樣的外形改進成直形，從而解決了原有技術易造成廢物堵塞管道的弊端，且大大提高了過濾效率，大幅節(jié)省了制造成本，加工簡單，使用方便。

組合式三通閥的球閥一側(cè)接高壓端，止回閥一側(cè)接低壓端，為了適合用戶不同的管路系統(tǒng)布置，組合式三通閥分為正向和反向兩種結(jié)構(gòu)，如圖五所示，訂貨時用戶應 根據(jù)實際情況確定是采用正向結(jié)構(gòu)或是反向結(jié)構(gòu)，并在合同中注明，正向組合式三通閥的型號為YQ44F-40-Z，反向組合式三通閥的型號為YQ44F- 40-F。
  以往各焦化廠的焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運行幾個月甚 至幾天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦爐內(nèi)煤粉吸帶至集氣管,嚴重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴密性.由于該閥門安 裝在焦爐頂部,該部位溫度高、勞動條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失，并且也嚴重的污染了環(huán)境。

    為了給用戶解決這一難題，我公司對該閥門及工況系統(tǒng)進行了深入的研究。終于研制成功了全新結(jié)構(gòu)的YQ44F-40 DN25型組合式三通閥，從根本上解決了原L型三通球閥存在的壽命短、易泄漏的問題，達到國內(nèi)水平，經(jīng)部門查新，該閥 門結(jié)構(gòu)*、新穎，*國內(nèi)外空白

訂貨須知：

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。