PT100搪玻璃測(cè)溫放料閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)反應(yīng)容器，特別是用于搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的放料閥。現(xiàn)有技術(shù)中，搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料在反應(yīng)過(guò)程中，往往需要及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐內(nèi)的溫度，反應(yīng)罐中部有一個(gè)攪拌軸，攪拌軸一側(cè)從反應(yīng)罐的頂蓋伸下一個(gè)溫度計(jì)管套，管套內(nèi)裝有一個(gè)溫度計(jì)，這種溫度計(jì)只能測(cè)量反應(yīng)罐中心處的溫度，無(wú)法測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度；反應(yīng)罐內(nèi)的熱量是通過(guò)溫度計(jì)套管間接傳遞給溫度計(jì)的，故溫度計(jì)所反映的溫度滯后于實(shí)際溫度約2分鐘左右，不能滿足生產(chǎn)需要。本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種帶有測(cè)溫裝置的放料閥，該放料閥安裝于反應(yīng)罐的底部，能及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度，能耐腐蝕。

又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門(mén)裝置，放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用，實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門(mén)廣泛使用。

二、搪瓷測(cè)溫放料閥的特點(diǎn)：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開(kāi)關(guān)輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門(mén)。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體、閥體內(nèi)部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動(dòng)的絲桿，閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內(nèi)腔鍍有一層搪玻璃；閥芯上固定有測(cè)溫探頭，測(cè)溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻，連接于熱敏電阻的導(dǎo)線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內(nèi)部引出。測(cè)溫探頭包括測(cè)溫頭和測(cè)溫頭套，熱敏電阻設(shè)置于測(cè)溫頭的內(nèi)腔中，測(cè)溫頭與測(cè)溫頭套之間設(shè)置有密封墊，測(cè)溫頭向測(cè)溫頭套的內(nèi)部延伸，其延伸部通過(guò)螺紋固定在測(cè)溫頭套上；測(cè)溫頭套與閥芯之間設(shè)置有密封圈，密封圈粘在閥芯的表面，測(cè)溫頭套向閥芯的內(nèi)部延伸，其延伸部與閥芯通過(guò)螺紋固定。測(cè)溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測(cè)溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)

(1)測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料接觸，能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度，測(cè)溫速率是現(xiàn)有測(cè)溫裝置的30倍左右。
(2)測(cè)溫頭由原來(lái)的間接傳熱改為直接傳熱，提高了測(cè)溫精度，其溫度誤差為0.1度。
(3)測(cè)溫頭及測(cè)溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料，故其使用壽命高。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附

二、搪玻璃放料閥主要設(shè)備性能

①、耐腐蝕性
1、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃Ph≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30﹪）
②、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
④、絕緣佳：玻璃料有良好的絕緣佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
⑤、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
⑥、耐壓：0.6MPa

PT100搪玻璃測(cè)溫放料閥外形尺寸

 
三、維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不等有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。

由于測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料接觸，故能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度，解決了原有的搪玻璃反應(yīng)罐無(wú)法測(cè)量底部溫度及其它部位的溫度測(cè)量滯后的問(wèn)題。

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