ZSY自力式壓力調(diào)節(jié)閥組 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，組合多變， 設(shè)計(jì)靈巧，外觀統(tǒng)一協(xié)調(diào)、操作方便，占空間小，運(yùn)動(dòng)平衡，剛性好， 各閥門(mén)之間銜接緊湊，選用范圍廣，靈敏度高，可調(diào)性好。閥組的進(jìn) 出口公稱(chēng)直徑可以是不同的，即一種進(jìn)口的直徑，可以配有幾種公稱(chēng) 直徑的出口，適用性好，使用范圍廣特點(diǎn)安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。 同時(shí)具耐腐、抗氧和阻燃的特性，具有安全、可靠、高效、節(jié)能等優(yōu) 點(diǎn)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零零安裝在管道上，而是配合其他閥門(mén)或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中，通常有單路減壓和雙路減壓兩種，用戶(hù)可以根據(jù)需要訂購(gòu)

一、用于各種氣體及低粘度液體的減壓

1、閥前手動(dòng)球閥 2、閥前壓力表 3、過(guò)濾器(介質(zhì)確認(rèn)無(wú)顆粒可省略)

4、自力式減壓閥 5、閥后壓力表 6、閥后自動(dòng)球閥 7、旁通球閥

備注：1、根據(jù)需要，閥組后還可安裝止回閥、安全閥

2、旁通管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間布置在與自力式閥同一水平面上或同

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，其特征在于在主管線(xiàn)的中部設(shè)置至少一個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過(guò)閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表，在主管線(xiàn)的頭部安裝有過(guò)濾器，在主管線(xiàn)的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，其特征在于 所述的主管線(xiàn)上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、自 力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線(xiàn)，分支管線(xiàn)的端部與主管線(xiàn)的壓力表 連接。 在多個(gè)調(diào)節(jié)閥組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，有選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等類(lèi)型。其中選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)需要，在多臺(tái)調(diào)節(jié)閥中選擇一臺(tái)由調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制；分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥或更多作為一臺(tái)來(lái)考慮，由一臺(tái)調(diào)節(jié)器的輸出分段控制兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)；而聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺(tái)或更多調(diào)節(jié)閥作為一個(gè)整體來(lái)考慮，由一臺(tái)調(diào)節(jié)器在整個(gè)輸出范圍內(nèi)同時(shí)控制兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥或更多調(diào)節(jié)閥，而不是分段調(diào)節(jié)。幾個(gè)同時(shí)動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥大流量特性與單個(gè)調(diào)節(jié)閥大不相同。

調(diào)節(jié)的模式

1、調(diào)節(jié)閥組的選擇：有旁路和無(wú)旁路無(wú)旁路：

1.減少危害介質(zhì)泄漏。

2.難沖洗的漿狀物。

3.通常用于DN≥80的調(diào)節(jié)閥組。

4. 間歇操作的的調(diào)節(jié)閥組

2、調(diào)節(jié)閥閥位的選擇

調(diào)節(jié)閥的閥位有氣開(kāi)式（FC）、氣關(guān)式（FO）、保位式（FL）。

氣開(kāi)式（FC）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。

氣關(guān)式（FO）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟。

保位式（FL）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門(mén)處于氣源中斷前瞬間的位置。

3、調(diào)節(jié)閥組中切斷閥的選擇切斷閥應(yīng)選擇密封性好、阻力小、開(kāi)關(guān)方便的閥門(mén)，如：閘閥、柱塞閥、球閥、蝶閥等。

4、調(diào)節(jié)閥組中旁路閥的選擇旁路閥應(yīng)選擇有調(diào)節(jié)功能的截止閥、閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。

當(dāng)切斷閥DN≤50時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥或節(jié)流閥。當(dāng)切斷閥DN=80時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥。當(dāng)切斷閥DN≥80時(shí)，選擇比切斷閥尺寸小一級(jí)的閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。

5、調(diào)節(jié)閥組中排凈閥的選擇

排凈閥設(shè)在調(diào)節(jié)閥的上游、切斷閥地下游，一般選DN=20的閘閥或球閥。

ZSY自力式壓力調(diào)節(jié)閥組主要零件材料

三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)

四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 外形連接尺寸

摘要自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過(guò)程中能自動(dòng)進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。解決了以往閥組存在的安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊、質(zhì)量不均等問(wèn)題；自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，在主管線(xiàn)的中部設(shè)置至少一個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過(guò)閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表，在主管線(xiàn)的頭部安裝有過(guò)濾器，在主管線(xiàn)的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，組合多變，設(shè)計(jì)靈巧，操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組；該閥組占空間小，運(yùn)動(dòng)平衡，剛性好，各閥門(mén)之間銜接緊湊，選用范圍廣，靈敏度高。

安裝時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：

  1、安裝

（1） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿(mǎn)冷凝液。

（2） 取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（3） 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖五所示。

調(diào)壓閥閥組安裝方案

注：圖中虛線(xiàn)表示管道出入口的另一種允許方向

（4） 調(diào)壓閥口徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過(guò)大的應(yīng)力。

（6） 閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。

（7） 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃~55℃的場(chǎng)合。

2、使用在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序：

（1） 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見(jiàn)圖四）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。

（2） 擰樺執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。

（3） 使用漏頭通過(guò)注液口加水直至排汽孔流出為止。

（4） 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘。

（6） 緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥。

（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán)，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

3、維修

調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。